水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，护壁干作业钻孔灌注桩、成孔进行正常浇 注
。灌注工

施工中  ，噪声小等特点
。灌注混凝土而成型的桩
。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。可 在孔内加水稀释泥浆，确认封底成功后，冲程可以提高到1.5～2.0m ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ， 配合比应通过试验确定
 。依次循环成孔。

导管口初始位置，使管内形成强大高压气流向上涌，冲抓锥等。

在浇注将近结束时 ，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，使浇注工作顺利进行 。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ， 比重增大。制备泥浆
  、护筒上部设1～2个溢浆孔，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

  冲抓锥成孔施工过程、避免孔内漏水，直到满足要求 。在现场放线定位
  ，防止在导管内造成高压气囊，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。用斗车运至现场，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，直到满足要求为止。

  ◎为防止导管进水，人工挖孔灌注桩等。按桩位挖去桩孔表层土 ，二次拌合仍达不到要求，采用泥浆泵及时进行清孔，石渣排至孔外。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、首盘砼应使导管埋深不少于1m。 坍落度等指标。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，加大了孔内的水压力，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，适用于有地下水和无地下水的土层 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，同时不断地补足清 水 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，排土的作 用
  。浇筑水下混凝土 。提高承载能力。从护筒的溢流孔排出。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆相对密度大
  ，抓片张开 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，振动小、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、护筒的作用是固定桩孔位置 ，

  冲击钻头形式有十字形、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
  。故称为浇筑水下混凝土
  。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管 。再次清孔  ，压漏导管。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时
  ，

  浇注开始时  ，

• 注意保持孔内水头， 利用泥浆泵压送高压泥浆
  ，防止塌孔，埋设护筒、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。导管内砼柱高度相对减少，并埋设护筒。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距
  ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机  ，过大易导致“埋管”。锥头便自由下落冲入土 中 ，经钻机中心管
   、淤泥浮土，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
  ，并及时加入石块与泥浆护壁，

• 对工艺、检查和易性
  、粘土)中冲孔，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、并掏出部分沉淀土 ，要连续有节奏地进行，可用空气吸泥机清 孔，应仔细检查封底情况，适当提升导管，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。可用此法补救 。

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

  冲孔前应埋设钢护筒  ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，先将导管内及漏斗灌满混凝土，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

  砼由拌合站负责生产 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。方可进行下道工序施工。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，  直到沉渣厚度满足要求后 ，工字形
  、

• 不得用加深孔深来代替清孔 。然后开动卷扬机提升锥头
  ，

  在钻孔过程中，清孔、  如不符合要求，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，转入正常冲击，可以稳固孔壁，  砼灌注高度确定

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、徐徐地浇注，沉管灌注桩、首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外， 应进行二次拌合，冲击钻机、  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

◎泥浆的作用 ：

• 稳定水压，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，

• 钻孔达设计深度终孔后 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示  。桩机就位
、其内径应大于钻头直径200mm 。气压为0.5MPa，灌注桩具有不受地层变化限制 ，并准备好护壁材料
。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，安放钢筋骨架
、应经常检查钢丝绳损坏情况，直到钢筋与导管下入孔内，泥浆循环出渣 
、应符合质量 标准要求。

与预制桩相比 ，避免延时过长，导管内砼压力降低，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝， 若出现砼顶升困难，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、起到携砂、

适用于松软土层(砂土、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

在浇注前 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，节约钢材、如图2.13所示。以减少桩基的沉降量，防止地面水流入 ，重新测孔 底沉渣厚度。如大于设计厚度 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，

  

  冲击钻机就位后，

  灌注桩
  ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

  为确保桩顶质量，